2024年以来，天元公司聚力效益提升和转型升级两大任务，大力推进日成本核算进班组，切实将成本核算及成本管控细化到每一天、每一个班组，通过深化全员算账思维、优化班组核算模型、强化核算结果运用等，充分发挥好“小班组”的“大作用”，为企业治亏创效、提质增效蓄势赋能。
深化全员算账思维，成本意识深入人心
“推进日成本核算进班组是落实上级工作部署、深化拓展‘四种经营理念’、实现成本精细化管理、提升生产效率和效益的有力举措。”“要切实强化算账思维，严抓成本管控，力促降本增效。”……天元公司深刻认识到推进日成本核算进班组的重要意义，通过周例会、班前会、班后会等，积极引导广大干部职工提升认知、转变观念、强化落实，清晰了解自身工作对成本的影响，通过提高能力、提升效率、精打细算、优化管理、规范操作等实现成本的有效压降，进一步凝聚起“人人都是创效者 岗位就是利润源”的思想共识，以点滴行动汇聚成打赢扭亏增盈攻坚战的磅礴力量。
优化班组核算模型，成本管控更加精准
为确保日成本核算进班组工作高效有序推进，天元公司制定印发《成本核算进班组实施方案》，成立日成本核算进班组领导小组，优化完善各生产装置班组成本核算表，共计梳理出降耗点76处、307条，增效点120条，实现所有生产装置全覆盖。坚持“同等原料比产量、同等产量比消耗、同等消耗比质量”的原则，实行指标基准动态优化调整机制，定期更新单位产品成本最优值，实时监控各装置消耗与产出等相关数据，系统分析深层次原因，不断优化生产管控措施，通过班班核算、班班对比、班班分析、班班寻优等，各生产装置生产效率显著提高、生产成本明显下降。
强化核算结果运用，效率效益显著提升。
“本班同比最优立方氢气成本低0.01元，共计节约1832.43元。原因为循环水温度低，用量少。”……每班对比数据差异、每日通报成本控制结果、每月进行奖励兑现已成为常态，“人人讲节约、事事讲成本、处处抓增效”的氛围在企业上下充盈起来。自实施日成本核算进班组以来，天元公司共计兑现奖励9.59万元；通过调整工艺运行指标和产品结构比例，累计创效799.51万元；通过优化操作等，节约生产成本35.65万元。2024年，兰炭、油品、沥青焦等产品单位生产成本均低于考核指标。此外，将日成本核算进班组与“五型五佳”标准化班组建设、全员“双创”活动等有机结合起来，不断提升班组管理水平，激发职工创新创效活力。2024年共计评定优秀“双创”成果50项，创造效益2600余万元。
