检修车间钳工班是天元公司最早组建的机械专业班组，现有班员13人，其中高级工4人，二级技师4人，平均年龄37岁。主要承担制氢车间、焦化一期螺杆机及罗茨风机、公用介质装置、罐区车间的设备及管道维护、保养、大中小修工作等。多次荣获天元公司先进班组、安全生产先进班组等，并在中国设备管理协会成立40周年暨第七届中国设备管理大会系列活动中，被推选为“2022年度设备检维修创新班组”。
多年来，检修车间钳工班以“服务、机动、快速、专业、安全”为工作理念，坚持“有担当、重学习、保安全、思创新”的作业风格，团结协作、攻坚克难，心往一处想，劲往一处使，平均每年完成各类设备检修项目1500余项，成功应对多项挑战，为公司生产装置“安稳长满优”运行付出了辛勤劳动、作出了积极贡献。
开拓进取，打造“学习型”班组
一直以来，钳工班树立“全员学习、团队学习、终身学习”的良好理念，养成善于发现问题，总结经验的优秀习惯。班组将理论学习与实践操作相结合，坚持在进行理论知识学习的基础上，在日常工作实践中不断梳理总结，对于工作中遇到的疑点、难点集中进行讨论交流。鼓励员工积极参与各类竞赛，让他们在赛场上展示才能的同时，持续补短板、强弱项。坚持以技能经验传承为目标，大力开展“师带徒”活动，全力推动班组创新成果、技能技艺、管理经验的传承共享等，不断激发青年员工的学习热情，营造浓厚的学习氛围，着力把班组建设成为提高员工素质的“成才基地”。2022年，班长雷高明在天元公司第二届“卓越杯”职工技能大赛中获评“技能大师”称号，班员李新元、赵肖分别获评“优秀技术能手”“技术能手”称号。
勇挑重担，打造“实干型”班组
“大修”这个词，对于化工人来说具有不同的意义，也是钳工班一年中最繁忙的时候。2022年大检修，检修项目多、工期紧、任务重，承包队伍多、立体交叉作业多，班组根据历年大修经验，对2022年大修项目进行多次、多层次深剖细研，提前做了充分的准备。在检修过程中，班组根据检修项目合理配备人员，坚持把安全环保放在停车、检修、开工各个工序的第一位，确保各项检修项目顺利推进。班员凭借自身专业的技能水平合力攻坚破难题，全力以赴抢时间、赶进度、抓质量，为公司提前完成年度大修各项任务赢得了时间、创造了良好条件。2022年9月，钳工班接到制氢车间T2201入口500mm管线更换任务，如果不能更换完成，直接影响到装置平稳运行。在检修过程中，因更换管线为带压管线且法兰螺栓咬合严重难拆卸，钳工班人员充分发扬不怕累、不怕苦的精神，佩戴着空气呼吸器，在狭小的空间内，使用液压螺栓拆除器进行作业……最终，在大家的共同努力下，历经24小时，圆满完成抢修任务。
精益求精，打造“创新型”班组
只有做到常新，打破传统思维，才能不断攻破难关。钳工班牢固树立“人人都是创新主体”的理念，充分发挥班组员工的想象力和创造力，在日常检维修过程中，经常性开展“小改小革”，全力推进节能创效，不断提高班组创新水平。在公用车间凉水塔风机检修过程中，由于凉水塔风机联轴器间距过小，无法使用专用找正表架，而且该联轴器为不锈钢材质，无法使用磁力表架，造成找正困难，无合适正装，班组通过反复摸索，使用吊装用U型卡环、顶丝，将磁力表架的架杆与卡环焊接，组成特别是对于不锈钢对轮及对轮间距过小找正工装，而且可以在任何设备内推广使用。无齿锯电机侧（后端）在使用时，由于铁屑、杂物飞溅，容易伤人，该班组通过在无齿锯后方制作安装保护罩，有效避免无齿锯使用时切割片磨损后高温沙粒及铁屑飞溅伤人。（刘超）
