9月份以来，面对年度大修时间紧、任务重、标准高的挑战，天元公司上下同心、攻坚克难，坚持与时间赛跑、同任务角力，从多个关键点协同发力，以实干之姿奏响检修“奋进曲”，跑出检修“加速度”。
精密部署，下好统筹谋划“先手棋”。制定下发《2025年生产系统夏季停车大修管理办法》《2025年生产系统停车检修安全环保工作方案》等，成立生产系统停车大修领导小组，组织召开2025年度检修动员会暨安全警示教育会，对大修各项工作进行周密部署，进一步明确目标要求，压实各级各方责任。建立“统一指挥、分级负责、协同联动”的高效运行机制，召开装置大修协调会5次，及时协调解决检修过程中出现的各类问题，确保检修攻坚方向明、思路清、步伐稳，为检修工作顺利开展奠定坚实基础。
严抓细管，筑牢安全环保“双防线”。将百日安全行动要求融入检修全过程，召开大修安全工作例会17次，通过警示教育、问题通报、考核问责等，不断增强全员安全意识，提升现场安全管理水平。加大现场巡查频次和力度，对重点区域、高风险作业实行专人监护、升级管理。强化外委外包安全管理，从人员资质审核、安全培训教育、入厂准入把关等源头环节严格管控。针对检修过程中可能产生的废水、废气、固废等，制定专项管控方案，全力做好环保管控，妥善处置各类污染物，确保检修全过程绿色环保。
技改赋能，打造提质增效“新引擎”。以停车机修为契机，通过设备更新、流程优化和技术升级等，全力破解影响装置安全高效运行的难点问题。通过实施机封冲洗水优化项目，将煤热解中心机泵机封冲洗水由生产水改为副产品中心净化水，每年可节约成本305万元。通过实施循环水系统改造项目，将四期富余的循环水供给三期废水处理装置，每年可节约运行成本279.94万元。将废弃仪表风管“变废为宝”，自主研制高压冲洗导向管，实现远程高效清理，作业时间由6小时缩至1.5小时，安全风险进一步降低。
党建引领，凝聚检修攻坚“向心力”。以党员突击队、党员责任区等为抓手，开展检维修清灰行动、凉水塔塔底清淤作业、现场环境优化等，为检修高效推进注入红色动能，切实让党旗在检修一线高高飘扬。在微信公众号开设检修宣传专栏，共计发布检修相关稿件25篇，全面讲好检修故事，积极营造“支持检修、奉献检修”的浓厚氛围。切实做好服务保障工作，通过合理安排就餐时间、优化通勤车运行、开展检修慰问活动等，全力解决一线职工的后顾之忧，进一步凝聚起团结奋战、攻坚克难的强大合力。
